水穩(wěn)拌和站突然不轉了怎么辦，技術顧問(Consultant)對水穩(wěn)拌和站設備生產時出現不轉動現象做出明確分析(Analyse)，首先是考慮到嚴重超載，其次是拌合葉片或側葉片與罐內壁間有大的異物，再個就是馬達傳動皮帶過松，水穩(wěn)拌和站拌合軸超過正常工作負荷，會使拌合軸轉動緩慢，若負荷過大，就會導致拌合軸停轉。水穩(wěn)拌和站移動式水穩(wěn)拌和站：各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。拌土設備水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩(wěn)定土層料等。
水穩(wěn)拌合站固定式水穩(wěn)拌和站：需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。出現這種情況(Condition)也會使水穩(wěn)拌和站拌合軸停止轉動或轉動緩慢。拌合葉片或側葉片與罐內壁間有較大的異物也會導致拌合軸停轉，之所以能卡存異物，就是由于水穩(wěn)拌和站拌合葉片或側葉片與罐內壁間隙過大造成。水穩(wěn)拌和站電機傳動皮帶過松也能導致水穩(wěn)拌和站拌合軸轉動緩慢或者停止轉動，電機傳動皮帶過松，導致傳遞（transmission)的動力不足。那么我們該如何解決水穩(wěn)拌和站停止轉動，水穩(wěn)拌和站超載而造成拌合軸停轉，只需調整進料量，卸出多余的物料，降低（reduce)拌合軸轉動負荷即可。
側葉片與關內壁卡滯物料時，在拌合軸停轉前往往會有尖銳（物體的末端鋒利）刺耳的摩擦聲，出現這種情況時，需立即停機巡查，人工排除異物，重新調整水穩(wěn)拌和站拌合葉片或側葉片與罐內壁間的間隙。水穩(wěn)拌和站電機傳動皮帶過松的情況，只需停機后調整水穩(wěn)拌和站電機傳動皮帶的張緊度即可。
